Garantire sicurezza, coerenza e affidabilità
Nei nostri stabilimenti di produzione, la qualità è parte integrante di ogni fase del processo. Dalle materie prime al confezionamento finale, ogni lotto di imballaggi alimentari monouso viene sottoposto a rigorosi controlli per garantire la conformità agli standard globali di sicurezza alimentare, durata e immagine del marchio. Il nostro processo di controllo qualità segue i livelli di ispezione AQL riconosciuti a livello internazionale, supportati da apparecchiature di test all'avanguardia e da specialisti qualificati.
Verifichiamo il peso, il rivestimento e la certificazione di tutti i materiali in entrata, assicurandoci che soddisfino i requisiti FDA, UE e di sostenibilità per il contatto sicuro con gli alimenti.
Ogni stampa viene testata per verificarne la precisione del colore, l'allineamento e l'adesione dell'inchiostro, utilizzando gli standard CMYK e Pantone, al fine di garantire un'immagine del marchio vibrante e duratura.
Le dimensioni, le linee di piegatura e la resistenza della sigillatura vengono misurate per mantenere la consistenza del prodotto e prevenire perdite o deformazioni.
Vengono effettuati test di tenuta stagna, resistenza all'olio e resistenza alle alte temperature per garantire che l'imballaggio funzioni in modo affidabile durante il trasporto e l'utilizzo.
Prima della spedizione, campioni casuali vengono ispezionati secondo gli standard AQL per verificarne l'aspetto, l'integrità dell'imballaggio e la corretta etichettatura, garantendo la soddisfazione del cliente.
Apparecchiature di test avanzate e ambiente di controllo qualità controllato
I nostri laboratori di controllo qualità sono dotati di strumenti di prova di precisione e si trovano in ambienti puliti e controllati. Dalla misurazione dell'accuratezza del colore ai test di tenuta e durata, ogni apparecchiatura è calibrata secondo gli standard internazionali, garantendo risultati coerenti e affidabili per ogni lotto di imballaggio che produciamo.
